螺桿機廠家教你潤滑油如何更換

螺桿機廠家，教你更換潤滑油的操作如下:

1.從冷凝器出口角閥檢修口釋放機組制冷劑。

2.壓縮機的潤滑油從油過濾器上的排油閥排出。當潤滑油接近排放時，從壓縮機的高壓端檢測接頭注入一定壓力的氮氣(約1.0兆帕)，用壓力加速潤滑油的排放，停止注入氮氣，關(guān)閉排油閥。然后拆下壓縮機的油過濾器，釋放油箱中的所有潤滑油，然后清洗油過濾器并安裝緊固件。

3.從排油閥排出壓縮機電機下的潤滑油，然后從低壓檢測接頭注入氮氣，直到排出油，關(guān)閉排油閥。

4.拆下蒸發(fā)器的入口，從冷凝器出口的角閥注入氮氣，從蒸發(fā)器的入口排出液路中的潤滑油。首先關(guān)閉壓縮機的排氣截止閥，然后從壓縮機的低壓檢測接頭注入氮氣(將蒸發(fā)器的入口堵塞一段時間，然后松開，重復(fù)幾次)，將潤滑油排到蒸發(fā)器的入口端，用干凈的布擦拭油。然后連接介質(zhì)入口管道。

5.從壓縮機的高壓檢測接頭注入氮氣。當壓力達到1.5兆帕時，打開冷凝器角閥檢測口，釋放氮氣。重復(fù)2~3次。

6.向系統(tǒng)中注入0.1兆帕壓力的氮氣，從角閥檢測口抽出，抽出40兆帕，然后注入0.1兆帕壓力的氮氣，再抽出，重復(fù)3次。最后，將系統(tǒng)抽出至5兆帕以下。真空保壓12小時，觀察壓力是否反彈。(如果壓力變化很大，需要檢查系統(tǒng)是否漏水。

7.注入潤滑油。用干凈的塑料管連接到排油閥上，塑料管的另一端放入油桶(塑料管放在油桶底部)。根據(jù)壓縮機的標準量添加潤滑油。同時抽空系統(tǒng)。注油后，將系統(tǒng)抽空至5Pa。注油時關(guān)閉油桶，減少空氣對油的污染。

8.系統(tǒng)注氟、機組調(diào)試。(先確認排氣截止閥等系統(tǒng)閥門已經(jīng)打開，然后再進行調(diào)試)

螺旋機更換冷凍油非常重要，特別是經(jīng)過一段時間后，需要更換冷凍油，只有這樣，才能繼續(xù)起到潤滑和保護冷凍油的作用。但有許多企業(yè)在更換冷凍油后，發(fā)現(xiàn)其性能并未得到保證，反而影響了螺旋機的性能和運行，原因何在？